名稱：垃圾堆肥二次污染的危害與控制
垃圾處理易腐有機廢物如廚余、果皮、樹葉等，可以通過漚肥、強制通風的好氧堆肥、隔絕空氣的厭氧堆肥等措施使有機廢物熟化和穩定化，殺滅有害病菌，從而達到無害化。
傳統的漚肥和厭氧堆肥時間長，一般需要20天以上，但耗能少，成本低。若土地允許，這兩種方法是可取的。通風高溫好氧堆肥可使有機物快速穩定化和無害化，一般的堆肥時間為5--10天。但由于需要通風，耗電量大，平均每噸成品堆肥耗電量在10-巧kW"h。因此，好氧堆肥成本較高。若無法保本銷售，堆肥廠就無法自我運行下去。另外，傳統的堆肥肥效太低，大約100 - 150 t有機肥相當于It普通復合化肥。目前堆肥法的發展方向是堆肥和化肥相結合的有機復合肥制造和在優勢菌種的存在下的快速厭氧堆肥。尋找非農業用途的堆肥應用新領域也是堆肥法得以廣泛應用的條件
近年來，國內外正在興起優勢菌種高溫好氧快速降解有機廢物的應用熱潮。在某些細菌的存在下，各種肉類、植物類廢物能夠被迅速分解(一般為1-2天)、實現了有機廢物就地消化的目標。不過，人們有點擔心這種分解能力極強的細菌擴散到環境以后對環境和人類可能產生的影響。
由加拿大科學家(IBR)開發的高溫好氧無污染生物處理法(EATAD)，對包括治腳垃圾在內的有機垃圾具有較好的處理效果。該工藝的生化部分，采用高度嗜熱微生物進行發酵，由于發酵溫度高，有利于加快發酵過程。
不同的微生物耐熱性不同，通常嗜熱菌所具有的耐熱性是因為這些微生物的酶耐熱性強，核酸也具有保證熱穩定性的結構，tRNA在特定的堿基對區域內含有較多的G=C對，可以提供較多的氫鍵，增加熱穩定性;另外，嗜熱微生物的細胞膜結構也與普通微生物不同，這類菌通常含有更多的飽和脂肪酸和直鏈脂肪酸，從而使得在高溫下細胞膜還具有較好的流動性和完整性。從細胞膜的流動鑲嵌模型來說，膜的流動性對于保持細胞內環境與外環境的物質交換是很重要的。 該技術發酵所采用的菌種是混合菌團，能在85℃的高溫下很好地生長。發酵周期為72h,
實行二次發酵。一次發酵，保持漿料含水為92%，固形物為8%，將漿料輸送到一次發酵罐，升溫到55℃接種發酵，由于在55℃條件下，該嗜熱菌的酶被迅速激活，從而快速利用有機質進行新陳代謝。一次發酵后的漿料再迅速送人二次發酵罐，由于新陳代謝的進一步加強，代謝產生的熱使溫度繼續上升，直到85℃時，有機質基本被降解。隨后，溫度有所下降。發酵完成后，其中5%的發酵液被用做下次發酵的種子，其他部分制成固態和液態有機肥料。
厭氧發酵法:垃圾在填埋場中的降解過程實際上就是厭氧發酵過程，但因完全是天然發酵，降解非常緩慢，穩定化過程非常長，6個月后才進人嚴格的厭氧降解階段，此時所產生的沼氣中含50%-60%甲烷和40%-50%二氧化碳，氧氣含量一般小于0.3%。這個階段可維持10年左右。1掩干垃圾每年可產生沼氣1-14 L，即1.14時/t。一座日填埋垃圾300 t的填埋場，.可產生沼氣64800---907200襯。按最大產沼計算，每天產沼2485耐。沼氣中含甲烷50%，因此每天可產甲烷1200時。其設備投資大約為150萬元。根據國內外調查，沼氣回收成本一般可以與甲烷出售價格相抵而有所盈余。
厭氧發酵法處理垃圾時均要把垃圾加溫到55一“℃，從而使垃圾降解速度遠大于填埋場。厭氧發酵產生的部分沼氣用于加熱正在發酵的垃圾，其余的沼氣直接用于發電，或經凈化處理后罐裝用于汽車等的燃料。生物發酵后的有機肥送給附近農民使用。瑞士的一家叫Kompogas生物發酵廠的垃圾處理廠，每年可處理12000 t廚房廢物和庭院垃圾，日產沼氣3200時，可以發電 2340000 kW " h/a或相當于“7000 L/a的汽油。據公司介紹，1掩垃圾所產生的沼氣可讓小轎車行走1 km。生物發酵后的有機肥無償送給農民。
