名稱：處理設備系統(tǒng)組成及設計
垃圾處理根據(jù)餐廚垃圾的處理工藝流程，為了保證餐廚 垃圾的加工處理在一定的時間內完成，本研究設計 了一種餐廚垃圾單元化處理設備，其具體結構如圖 1．設備主要由送料部件、粉碎裝置、清洗裝置、發(fā)酵 容器、空氣過濾裝置和智能控制系統(tǒng)等組成． 2．1送料部分
由于餐廚垃圾易腐爛，易產生致病菌，操作人員 不宜經常接觸，故本研究設計了送料部分． 送料部件的主要作用是將待處理的餐廚垃圾輸 送到處理容器中，其主要結構包括垃圾桶、提升架、 提升機構、翻轉機構和料斗．垃圾桶用于盛放垃圾， 為標準塑料桶．垃圾桶在提升架、提升裝置的作用 下向上或向下運動，翻轉機構用于翻轉垃圾桶，將桶 中的餐廚垃圾傾倒到料斗中．垃圾桶固定于托架 上，并在提升機構的作用下沿輸送軌道帶動上升，到 達頂部后翻轉，完成垃圾自動添裝到發(fā)酵桶．傾倒 完成后，將垃圾桶從設備頂端降下來．料斗帶有可 開啟和關閉的蓋，當蓋打開時，垃圾桶翻轉將餐廚垃 圾倒入到料斗中；當蓋關閉時，蓋將處理容器的內部 空間與外部空間隔開，以便防止處理容器內的異味 外泄．
2．2 粉碎裝置 粉碎部件位于料斗的下部，用于將大塊的餐廚 垃圾粉碎成微小的顆粒，以提高餐廚垃圾的處理效 率和效果．為了使大塊的餐廚垃圾順利進入到粉碎 部件，宜采用對輥結構，輥子表面可以具有斜紋或齒 形形狀．可由4個相互對滾的輥子組成的粉碎裝 置，通過兩級對擠方式實現(xiàn)粉碎(圖1中示出一 對)．一級粉碎間距較大，為粗粉碎，且雙輥之間的 距離為5～10 mm可調，雙輥可繞各自的軸旋轉，軸 之一為固定，另一軸為可微調，調整距離為5 mm左 右．二級粉碎為細粉碎，雙輥之間的距離為3 mm左 右．當餐廚垃圾通過其中時，在輥子的作用下，大塊 的餐廚垃圾(如大塊的骨頭等)被壓碎，并在輸送帶 的帶動下進入發(fā)酵桶，進行生物發(fā)酵處理． 2．3 清洗裝置
清洗裝置位于人口及粉碎裝置之間(圖1中未 示出)．主要包括水管和噴嘴，用于對進料口和粉碎 部分進行清洗．由于餐廚垃圾易腐敗變質，為了保 證設備的衛(wèi)生，采用噴淋方式對進料口和粉碎部分 進行清洗．該清洗裝置還可以在發(fā)酵桶內溫度較高 時實現(xiàn)增濕降溫．
2．4 發(fā)酵容器 發(fā)酵容器部件由發(fā)酵桶和攪拌器組成．發(fā)酵桶用于接收來自粉碎部件的物料，攪拌器用于對容器內的物料進行攪拌，為好氧發(fā)酵提供需要的氧分，攪拌器的攪拌方向可以根據(jù)需要改變．當正轉時，攪拌器帶動餐廚垃圾翻滾，實現(xiàn)攪拌，用于為微生物提供氧氣；當反轉時，通過攪拌器將處理完成后的產品排出到生物處理室外．攪拌器的旋轉速度控制在 3～20 r／min．物料在攪拌器的作用下上下運動并與空氣充分接觸，有利于好氧發(fā)酵的進行，其加工效率和加工效果更好．
發(fā)酵容器的容積根據(jù)型號的不同而不同，其內部安裝有溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳檢測器、加熱裝置(溫度30～50℃)和鼓風機．根據(jù)溫度傳感器和濕度傳感器檢測到的數(shù)據(jù)，可以對發(fā)酵容器內部的溫度和濕度自動調節(jié)．二氧化碳檢測器用于檢測容器內的二氧化碳濃度，從而判斷反應處理過程和效果．發(fā)酵容器內部還具有添加菌種的加料器，用于添加菌種．
